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我们的定制流程
通过我们简化的流程打造您梦想的食品拖车
第 1 步 — 底盘
焊接钢制底盘，带防锈涂层；安装并调平车轴和悬架。
质量检查检查点：框架对准、焊缝完整性、涂层厚度。
第 2 步 — 盒子组装
板体、门窗及特许窗；绝缘和密封。
质量检查检查点：垂直度公差、门/闩锁配合、密封剂连续性。
第 3 步 — 接线
市场就绪的布线 (CE / AS/NZS / DOT)、带 RCD/GFCI 的配电盘、带标签的电路和导管。
质量检查检查点：极性和绝缘测试、RCD/GFCI 跳闸测试、岸电入口检查。
第 4 步 — 管道
鲜/灰罐、泵、冷热混合器、外部填充和排水、P 型疏水阀。
质量检查检查点：30 分钟保压、泄漏和流量测试、热水器功能。
第 5 步 — 设备安装
不锈钢长凳和水槽、冰箱和指定器具（咖啡包/热线/服务设备）。
质量检查检查点：紧固件扭矩、电器老化和电气负载测试、通风接口对准。
第 6 步 — 油漆和品牌
底漆+面漆或全包裹；预先安装灯箱/标志支架。
质量检查检查点：漆面和厚度、包裹接缝和气泡。
第 7 步 — 调试
上电和系统老化；通风气流检查；温度和排水验证。
质量检查检查点：电力负载日志、冰箱温度稳定性、抽油烟机气流和噪音、管道流量/压力。
第 8 步 — 路灯和牵引 → 装箱
DOT/ECE/ADR照明测试； 7针/7路插头；挂钩/耦合器和安全链；车轮螺母扭矩和轮胎压力；行车制动器和分离装置（如果配备）；防水喷淋试验；带照片报告的防潮板条箱。
质量检查检查点：尾部/停止/转向/危险、车钩接合、链条安装座、车轮扭矩、轮胎 PSI、制动/分离、喷雾泄漏检查、包装检查表。
为什么选择我们的食品拖车
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Tiva Tech 总部位于中国，是高品质食品拖车、食品车和移动餐饮解决方案的领先制造商。凭借多年的行业经验，我们将工艺与创新相结合，创造出帮助食品企业家取得成功的产品。
我们的 2300 平方米制造工厂配备了先进技术，使我们能够生产符合国际标准的食品拖车，同时由于我们高效的生产流程而提供具有竞争力的价格。
