アイスクリームのトレーラー
ディッピングキャビネット • ソフトサーブオプション • スニーズガード • トッピングレール • 30A/50A 電源 • 3 コンプ + ハンドシンク • 許可済み図面
アイスクリームのトレーラーを選択してください
開始層を選択してから、レイアウト、電源、コールド チェーン、ブランドをお客様のメニューとローカル コードに合わせて調整します。
ベーシックモデル
効率的なコールドチェーンとコンパクトな設置面積によるスクープスタートアップ。
• 12 フィート～14 フィートのシェル、サービングハッチとくしゃみガード付き
• 電気: 30A 陸上 (発電機対応)
• 1× 浸漬キャビネット (NSF/ANSI 7) + 1× 保管/冷凍庫*
• トッピングレール、コーンホルダー、POS棚、LED照明
• 3-コンプ + ハンドシンク。ヒーター、ポンプ、濾過
• タンク: 廃水は淡水より 15% 以上大きい (通常) †
• 許可済み図面 (配管/電気/立面図)
プロシリーズ
ソフトクリームまたはデュアルすくいラインによる高いスループット。
• 14 フィート～18 フィートのシェル、より大きなハッチ、2 つのワークステーション
• 電気: 重負荷用の 50A ショア
• オプション: 1× ソフトクリームマシン (専用回路) + ディッピングキャビネット
• 冷蔵トッピングレール、コーン/ワッフルステーション（アイロンはオプション）
• 華氏85度以上で手洗いしてください。手動洗浄 ≥110 °F ‡
• ブランドラップ、メニューボード、強化された照明
| 特徴 | ベーシックモデル | プロシリーズ | コマーシャルシリーズ |
|---|---|---|---|
| 一般的な長さ | 12分～14分 | 14分～18分 | 16フィートの高出力 |
| 電気 | 30A ショア (発電対応) | 50Aの海岸。専用ソフトサービス回路 | 50A 海岸 + 発電機または LP ガスのオプション |
| コールドチェーン | 1× 浸漬 + 1× 保管/冷凍庫 | ソフトクリーム or デュアルすくい + トッピングレール | デュアルソフトクリームまたはマルチキャビネット+ブラストフリーザー |
| シンクと水 | 3-コンプ + ハンド;ヒーター/ポンプ | 左の通り。濾過のアップグレード | タンクの大型化。濾過 |
| タンク | 廃棄物 ≥15% > 生鮮食品 (通常) † | スループットのために大型化 | 廃棄物 ≥15% (一部の地域 ≥50%) † |
| ホット機器 | 通常は何もありません | ワッフルアイロンはオプションです（フードのルールを確認してください） | フード/サプレッション（グリース器具の場合） |
| 最適な用途 | パークとポップアップ | にぎやかな通りとお祭り | スタジアムと長蛇の列 |
‡ 食品コード 2022: 手 ≥85 °F;手動洗濯 ≥110 °F (または洗剤ごと)。 :contentReference[oaicite:1]{index=1}
コアスペック
- 長さ:12' / 14' / 16' / 18–20' カスタム
- シェル：丸みを帯びたレトロなボディ、鏡面仕上げ、大きなサービングハッチ
- シャーシ:スチールフレーム、デュアルアクスル ≥14'、電気ブレーキ
- 力：30Aまたは50Aの海岸。連続負荷に合わせたサイズの発電機
- 水：清水+廃水タンク、給湯器、デマンドポンプ、ろ過
- シンク:3 コンパートメントの食器洗いシンク + 独立したハンドシンク
- インテリア：食品に安全な表面、滑りにくい床、LED照明
- ブランド化:ラッピング、ペイント、看板、メニューボード
含まれるもの
✔ 配線済みの電気パネルとラベル付き回路
✔ 3 コンプシンク + ハンドシンク、ヒーター、ポンプ
✔ ソフトクリーム/ディッピングキャビネットの水ろ過
✔ ステンレスワークトップ、滑り止め床、LED照明
✔ サービスウィンドウ + POS 棚、くしゃみガードオプション
✔ 許可に対応した図面 (配管、電気、立面図)
NSF/ANSI 7 機器は、冷蔵保管および展示に推奨/標準的です。 :contentReference[oaicite:3]{index=3}
健康と火の基本
- 手洗い 温水 ≥85 °F; 手動洗浄 ≥110 °F (または洗剤ごと)。 :contentReference[oaicite:4]{index=4}
- 廃水 通常の淡水より 15% 以上大きい。 ロサンゼルス郡 ≥50% 大きい必要があります。 :contentReference[oaicite:5]{index=5}
- フードとサプレッション NFPA 96 により、グリースを多く含んだ蒸気器具に対して必要となります。アイスクリームを冷やす器具は通常、グリースを使用していません。 :contentReference[oaicite:6]{index=6}
- LPガス NFPA 58 第 16 章 (移動食品) に基づく設置 - シリンダーの取り付け、キャビネットの通気、容量制限。 :contentReference[oaicite:7]{index=7}
- ひしゃく井戸 管轄区域によって異なります。一部の郡では移動式ユニットでの連続流井戸を承認していないため、承認されたスクープ保管庫/交換装置を使用してください。 :contentReference[oaicite:8]{index=8}
最終的な承認は常に地元の AHJ に委ねられます。査読者のコメントに合わせて図面を調整します。
健康、火災、LPガスの基礎
✔ 手洗い水 ≥85 °F (2022 FDA 食品コード)
✔ 手動食器洗浄洗浄液 ≥110 °F
✔ 淡水 ≥30 ガロン (通常 3 コンプシンクを使用)。廃水量 ≥15% (一部の地域では ≥50% が必要)
✔ グリースを含んだ蒸気 (グリドル/フライヤー) → タイプ I フード + 消火器 (NFPA 96)
✔ 移動式食品施設用の NFPA 58 第 16 章に基づく LP ガス システム (シリンダー、再認定、配管)
最終的な承認は地元の保健当局と消防当局によって行われます。私たちは彼らのコメントに合わせて図面を調整します。
価格ガイダンス
予算は長さ、ソフトクリームかすくうか、キャビネットの数、電気か LP ガスのオプションによって決まります。
| 階層 | 得られるもの | 一般的な予算* |
|---|---|---|
| ベーシック (12 ～ 14 フィート) | 30A; 1×浸漬+保存冷凍庫;シンク/タンク | エントリー～ミッド |
| プロ (14 ～ 18 フィート) | 50A;ソフトクリームまたはデュアルすくい。トッピングレール。ブランディング | ミッド～アッパー |
| コマーシャル (16分) | デュアルステーション。デュアルソフトクリームまたはマルチキャビネット。世代/LP オプション | アッパー |
※最終お見積りは機器リストとコード項目を確認の上、決定させていただきます。
概要から納品まで
1) ご相談：メニュー、ボリューム、リージョンコード、ブランド
2) 図面: 電気、配管、立面図
3) 製造: シェル、シャーシ、インテリア、ユーティリティ
4) 設備: 設置とラベル付け。必要に応じてフード/サプレッション
5) QC & パック: ウェットテスト & 電気;輸出用木箱
6) 配送: 物流および税関書類
すべてのレイアウトはカスタマイズ可能です。
どのビジネスもユニークです。お客様の特定のメニュー、ワークフロー、ブランドに合わせたトレーラーを構築します。
完璧なトレーラーをデザインする
- メニューに基づいて、機器の配置、カウンター構成、ワークフローをカスタム設計します。
- パウダー コーティング、ビニール ラッピング、またはブランドに合わせた色のカスタム ペイントからお選びください。
- エスプレッソマシンからグリルに至るまで、当社はトップメーカーから商用グレードの機器を調達し、設置しています。
- 電気システム、水タンク、廃棄物管理、およびオプションの発電機をオフグリッド操作用に構成します。
- カスタムのデカール、照明、備品を使用して、ロゴ、看板、ブランドカラーを組み込みます。
当社のカスタマイズプロセス
合理化されたプロセスで夢のフードトレーラーを構築しましょう
ステップ 1 — シャーシ
防錆コーティングを施した溶接スチールシャーシ。アクスルとサスペンションを取り付けて水平にします。
QAのチェックポイント: フレームの位置合わせ、溶接の完全性、コーティングの厚さ。
ステップ 2 — ボックスの組み立て
パネル本体、ドア/窓、コンセッションウィンドウ。絶縁と密閉。
QAのチェックポイント：直角度公差、ドア/ラッチのはめあい、シーラントの連続性。
ステップ 3 — 配線
市場対応配線 (CE / AS/NZS / DOT)、RCD/GFCI を備えた分電盤、ラベル付き回路および導管。
QAのチェックポイント: 極性と絶縁テスト、RCD/GFCI トリップテスト、陸上電源インレットチェック。
ステップ 4 — 配管
フレッシュ/グレーのタンク、ポンプ、ホット＆コールドミキサー、外部フィル＆ドレン、P トラップ。
QAのチェックポイント：30分間の圧力保持、リーク＆フローテスト、給湯機能。
ステップ 5 — 機器の設置
ステンレス製のベンチとシンク、冷蔵庫、および特定の機器（コーヒーパック/ホットライン/サービス機器）。
QAのチェックポイント: ファスナーのトルク、器具のバーンインおよび電気負荷テスト、換気インターフェースの調整。
ステップ 6 — ペイントとブランディング
プライマー+トップコートまたはフルラップ。ライトボックス/サインマウントは事前に取り付けられています。
QAのチェックポイント: 塗装の仕上がりと厚さ、ラップシームと気泡。
ステップ 7 — 試運転
電源投入とシステムのバーンイン。換気気流チェック。温度と排水の検証。
QAのチェックポイント: 電気負荷ログ、冷蔵庫の温度安定性、フードの気流と騒音、配管の流れ/圧力。
ステップ 8 — 道路灯と牽引 → 木枠梱包
DOT/ECE/ADR 点灯テスト; 7ピン/7極プラグ。ヒッチ/カプラーおよび安全チェーン;ホイールナットのトルクとタイヤの空気圧。サービスブレーキとブレークアウェイ (装備されている場合);防水スプレーテスト。写真レポート付きの防湿梱包。
QAのチェックポイント: テール/ストップ/ターン/ハザード、カプラーの係合、チェーン マウント、ホイール トルク、タイヤ PSI、ブレーキ/離脱、スプレー漏れチェック、パッキング チェックリスト。
当社の食品トレーラーを選ぶ理由
モバイル ビジネスにおける Tiva Tech フード トレーラーとフード カートの利点を発見してください。
Tiva テクノロジーの違い
世界中の何千人ものお客様がビジネスの成功のために当社の食品トレーラーを信頼している理由をご覧ください
優れた構造
優れたインテリア
何か具体的なことが必要ですか?
当社のデザインチームは、お客様の正確な要件に合わせたカスタム レイアウトを作成します。詳細なプランと見積もりを 24 時間以内に入手できます。
食品トレーラーの種類
当社の特殊なモバイル食品ソリューションをご覧ください。それぞれはお客様の正確な仕様に合わせてカスタマイズできます
工場出荷時の価格と無料のテクニカルサポートを入手してください!
いくつかの詳細を入力していただくだけで、すぐに見積もりを取得できます。
信頼できる食品トレーラーのメーカー
中国に本拠を置く Tiva Tech は、高品質の食品トレーラー、食品カート、移動式ケータリング ソリューションの大手メーカーです。業界での長年の経験を活かし、当社は職人技とイノベーションを組み合わせて、食品起業家の成功を支援する製品を生み出しています。
当社の 2300 平方メートルの製造施設には高度な技術が装備されており、効率的な生産プロセスにより競争力のある価格を提供しながら、国際基準を満たす食品トレーラーを生産することができます。
