ヴィンテージな外観。モダンなキッチン。許可のために構築されました。
注目を集める湾曲したレトロなシェル。商用グレードのユーティリティ、換気、配管と組み合わせて、迅速な承認と信頼性の高い毎日の操作を実現します。
ビンテージ フード トレーラーを選択してください
生産内容と会場のスタイルに合わせて階層を選択します。各階層は、コーヒー、アイスクリーム、ベーカリー、カクテル、軽いホットプレップ、または完全なホットラインに合わせてカスタマイズできます。
ベーシックモデル
10～12 フィート • ポップアップ レトロ カフェ
飲み物、ペストリー、調理済みアイテム向けに合理化されており、本格的な外観と無駄のない設置面積を実現しています。
• シングルアクスルシェル、サービスウィンドウ (アーチ型/舷窓オプション)
• 3-comp + ハンドシンク、ヒーター、ポンプ、濾過
• カウンター下冷蔵庫/冷凍庫、POS棚
• 30 ～ 50A パネル。発電機の入口。 LEDマーキーライト
• 「Woodie」またはポリッシュメタル仕上げのパッケージ
プロシリーズ
12～16 フィート • イベント対応のレトロ
エスプレッソバー、ソフトクリーム、クレープ、または軽いホットプレップのスループットを追加します。
• 大型のコールドラインと準備ベンチ、デュアル POS
• タイプ I フードおよび抑制オプション (グリース蒸気の場合)
• 50A 海岸。 LPガスマニホールドオプション
• ネオン文字の看板、ベビームーンのホイールキャップ、湾曲した日よけ
| 特徴 | 基本 | プロ | コマーシャル |
|---|---|---|---|
| 一般的な長さ | 10～12フィート | 12～16フィート | 18～24フィート |
| シェルスタイル | 丸みを帯びた/木のアクセント | ポリッシュ+ネオン/オーニング | ミラーツートン/フルラップ |
| 力 | 30〜50Aの海岸。発電機入口 | 50Aの海岸。 LPはオプション | 50A ショア + ゲンベイ; LPオプション |
| 換気 | ファン;必要に応じてタイプ I フード | タイプ I フードはオプション | タイプ I フード + サプレッション |
| 最適な用途 | コーヒー、モクテル、デザート | クレープ、ソフトクリーム、カクテル | 客数の多いバーまたはホットライン |
最終的な選択は地域の条例によって決まります。当社のエンジニアは、お客様の管轄区域に合わせて各仕様を調整します。
コア仕様
- 長さ:12' / 14' / 16' / 18–20' カスタム
- シェル：丸みを帯びたレトロなボディ、鏡面仕上げ、大きなサービングハッチ
- シャーシ:スチールフレーム、デュアルアクスル ≥14'、電気ブレーキ
- 力：30Aまたは50Aの海岸。連続負荷に合わせたサイズの発電機
- 水：清水+廃水タンク、給湯器、デマンドポンプ、ろ過
- シンク:3 コンパートメントの食器洗いシンク + 独立したハンドシンク
- インテリア：食品に安全な表面、滑りにくい床、LED照明
- ブランド化:ラッピング、ペイント、看板、メニューボード
人気のヴィンテージレイアウト
ヴィンテージエスプレッソバー
エスプレッソ + グラインダー、ミルクウェル、商品用冷蔵庫、ネオンスクリプトメニュー。
ホーストレーラーバー
折りたたみ式カウンター、バックバー、アイスウェル、グラスラック、LEDマーキー。
レトロなデザートカート
ソフトクリームまたはジェラート、陳列冷凍庫、POS パススルー。
ライトホットプレップ
必要に応じて、タイプ I フードの下にクレープ/プランチャ。加熱されたパス。
設計により規制対応可能
私たちは一般的な健康/火災の期待に基づいて設計し、図面を地元の AHJ (消防保安官および保健局) に適合させます。
• フード＆サプレッション: グリースを含んだ蒸気を生成する機器に対して義務付けられています (IFC §319 の実践)。
• ハンドシンクの水: ≥ 85 °F (29.4 °C) まで可能。
• 手動による食器洗浄: ≥ 110 °F または洗剤のラベルに従って洗濯してください。
• 廃水のサイジング: 一般に淡水より 15% 以上大きい。ロサンゼルス郡では 50% 以上増加。
• LPガスシステム: 移動式食品施設向けの最新の LP ガス コード章に従って設計および設置されています。
最終的な承認は常に管轄権を有する地方自治体に委ねられます。
含まれるもの
✔ 許可済みプランセット
✔ NSF スタイルのシンクと蛇口
✔ GFCI コンセントと回路ラベル
✔ 換気と補給空気のオプション
✔ LP レギュレーターとケージのオプション
洗浄可能な非多孔質仕上げ
価格ガイダンス
予算は長さ、グリドル/フライヤースタック、冷蔵庫、フード/サプレッサー、および電力 (陸上/発電機/LP) によって異なります。
| 階層 | 得られるもの | 一般的な予算* |
|---|---|---|
| ベーシック (12 ～ 14 フィート) | 50A; 1 つのグリドルまたは 1 つのフライヤー。シンク/タンク | エントリー～ミッド |
| プロ (16 ～ 18 フィート) | 50A;グリドル + シングルフライヤー;タイプ I フード & サプレッション | ミッド～アッパー |
| コマーシャル (20 ～ 24 分) | 高出力ライン (36 インチグリドル + デュアルフライヤー)。ジェネレーター/LP オプション | アッパー |
※最終お見積りは機器リストとコード項目を確認の上、決定させていただきます。
概要から納品まで
1) ご相談：メニュー、音量、リージョンコード、ブランド
2) 図面: 電気、配管、立面図
3) 製作: シェル、シャーシ、インテリア、ユーティリティ
4) 設備: インストールとラベル付け;必要に応じてフード/サプレッション
5) 品質管理と梱包: 湿潤試験および電気;輸出用木箱
6) 配送: 物流および税関書類
すべてのレイアウトはカスタマイズ可能です。
どのビジネスもユニークです。お客様の特定のメニュー、ワークフロー、ブランドに合わせたトレーラーを構築します。
完璧なトレーラーをデザインする
- メニューに基づいて、機器の配置、カウンター構成、ワークフローをカスタム設計します。
- パウダー コーティング、ビニール ラッピング、またはブランドに合わせた色のカスタム ペイントからお選びください。
- エスプレッソマシンからグリルに至るまで、当社はトップメーカーから商用グレードの機器を調達し、設置しています。
- 電気システム、水タンク、廃棄物管理、およびオプションの発電機をオフグリッド操作用に構成します。
- カスタムのデカール、照明、備品を使用して、ロゴ、看板、ブランドカラーを組み込みます。
当社のカスタマイズプロセス
合理化されたプロセスで夢のフードトレーラーを構築しましょう
ステップ 1 — シャーシ
防錆コーティングを施した溶接スチールシャーシ。アクスルとサスペンションを取り付けて水平にします。
QAのチェックポイント: フレームの位置合わせ、溶接の完全性、コーティングの厚さ。
ステップ 2 — ボックスの組み立て
パネル本体、ドア/窓、コンセッションウィンドウ。絶縁と密閉。
QAのチェックポイント：直角度公差、ドア/ラッチのはめあい、シーラントの連続性。
ステップ 3 — 配線
市場対応配線 (CE / AS/NZS / DOT)、RCD/GFCI を備えた分電盤、ラベル付き回路および導管。
QAのチェックポイント: 極性と絶縁テスト、RCD/GFCI トリップテスト、陸上電源インレットチェック。
ステップ 4 — 配管
フレッシュ/グレーのタンク、ポンプ、ホット＆コールドミキサー、外部フィル＆ドレン、P トラップ。
QAのチェックポイント：30分間の圧力保持、リーク＆フローテスト、給湯機能。
ステップ 5 — 機器の設置
ステンレス製のベンチとシンク、冷蔵庫、および特定の機器（コーヒーパック/ホットライン/サービス機器）。
QAのチェックポイント: ファスナーのトルク、器具のバーンインおよび電気負荷テスト、換気インターフェースの調整。
ステップ 6 — ペイントとブランディング
プライマー+トップコートまたはフルラップ。ライトボックス/サインマウントは事前に取り付けられています。
QAのチェックポイント: 塗装の仕上がりと厚さ、ラップシームと気泡。
ステップ 7 — 試運転
電源投入とシステムのバーンイン。換気気流チェック。温度と排水の検証。
QAのチェックポイント: 電気負荷ログ、冷蔵庫の温度安定性、フードの気流と騒音、配管の流れ/圧力。
ステップ 8 — 道路灯と牽引 → 木枠梱包
DOT/ECE/ADR 点灯テスト; 7ピン/7極プラグ。ヒッチ/カプラーおよび安全チェーン;ホイールナットのトルクとタイヤの空気圧。サービスブレーキとブレークアウェイ (装備されている場合);防水スプレーテスト。写真レポート付きの防湿梱包。
QAのチェックポイント: テール/ストップ/ターン/ハザード、カプラーの係合、チェーン マウント、ホイール トルク、タイヤ PSI、ブレーキ/離脱、スプレー漏れチェック、パッキング チェックリスト。
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